鹽溶液周浸試驗箱
鹽溶液周浸試驗箱技術(shù)方案書
一、鹽溶液周浸試驗箱的技術(shù)參數(shù)如下:
整機工作電源:AC380V,50HZ,5kw
干燥箱尺寸:650mm×650mm×600mm(DxWxH)
鹽浸箱尺寸:650mm×650mm×400mm(DxWxH)
干燥箱設(shè)計工作溫度:
室溫+8---80°±2°
濕度:≤50﹪監(jiān)控顯示不控制濕度
時間設(shè)定范圍:0—999min
加熱功率:2kw
鹽浸箱溫度:20°---50°±2°
時間設(shè)定范圍:0---999min
熱功率:1.5k
二、功能及工作流程闡述
2.1、本鹽溶液實驗周浸實驗箱設(shè)計為上部分干燥箱,下部分為鹽溶液箱,中間隔斷門為了保證干燥,浸潤試驗要求自動開啟隔斷,以保證上下兩部分箱體溫度,濕度的獨立性,箱體內(nèi)膽材料均采用厚度1.2mm,316L不銹鋼制作,以提高工作腔體的耐腐蝕性,箱體外殼采用1.5mm厚度的碳鋼板噴涂制作封板,內(nèi)膽和箱體外殼之間采用超細(xì)陶瓷纖維棉填充達到保溫作用。干燥箱,鹽浸箱的門均設(shè)計為左開門,方便試件取出,放入。門框安裝耐高低溫密封條,并安裝大面積鋼化中空玻璃透窗,以方便觀察實驗實時狀況,門把手均采用不銹鋼把手,增強耐腐蝕。鹽浸箱盛放溶液容器采用316L不銹鋼制作,內(nèi)外噴涂四氟涂層者PTF4材料制作。
2.2、試件上下箱體交替試驗采用電動推桿安裝在干燥箱頂部,提升,下降試件,試件樣品架采用316L不銹鋼制作,設(shè)計可掛6件樣品,干燥箱和鹽浸箱中間隔斷門采用電動開合式隔斷門,按照實驗流程自動開啟,閉合,并設(shè)計了臨時手動開啟,閉合功能鍵。
2.3、干燥箱內(nèi)膽材料采用316L不銹鋼制作,箱體外殼采用碳鋼板表面噴涂處理,開門設(shè)計為左開門,門框安裝耐高低溫密封條,并安裝大面積鋼化玻璃透窗,以方便觀察,加溫系統(tǒng)采用內(nèi)置不銹鋼加熱管 風(fēng)道設(shè)計采用右出風(fēng),左回風(fēng)的循環(huán)風(fēng)道,采用進口耐高溫風(fēng)扇馬達以達到強制對流垂直擴散循環(huán),避免任何死角,使得區(qū)域溫度分布均勻,采用A級高精度PT100鉑電阻,溫度傳感器可以靈敏的以便達到較高的溫控精度。同時實時監(jiān)測顯示箱體濕度,(因為是熱風(fēng)干燥所以不必另外加裝除濕裝置,箱體濕度都會≤50%)
2.4.鹽浸箱內(nèi)部箱體采用316L不銹鋼材料制作,箱體采用碳鋼板表面噴涂處理,鹽溶液箱體采用316L不銹鋼制作,內(nèi)外噴涂四氟涂層或者PTF4材料制作溶液箱體達到耐腐蝕的功能,溫度傳感器同樣采用A級高精度鉑電阻傳感器,直接測試鹽溶液溫度,傳感器外面采用PTF4全封閉包裹,以防和鹽溶液反應(yīng)。因工作溫度要求是20°-50°,所以鹽浸箱安裝了制冷循環(huán),加熱循環(huán)兩套系統(tǒng),加熱循環(huán)同樣采用干燥箱的加熱循環(huán)方式。
2.5、本設(shè)備控制采用人機界面 PLC編程控制,按照實驗要求進行周期性工作,干燥,鹽浸箱體內(nèi)溫控精度達到正負(fù)1°,干燥箱安裝濕度儀實時監(jiān)測顯示干燥箱工作濕度,不控制濕度,干燥箱,鹽浸箱溫度可以單獨開啟,停止。所有導(dǎo)線外面均套耐高溫絕緣套管防止老化。
2.6、按照試驗要求試件需要周期性的在干燥箱和鹽浸箱分別干燥和浸泡,周期試驗前先分別設(shè)定干燥箱,鹽浸箱工作溫度,并分別開啟溫控系統(tǒng),等到箱體溫度達到工作要求溫度時,分別設(shè)定干燥時間(如50min),浸潤時間(如20min),同時設(shè)定循環(huán)次數(shù),開啟運行按鍵,(正常情況樣品試架位于干燥位置)試驗樣板便按照設(shè)定工作時間做周期性干燥,浸泡試驗。干燥(如50min)時間到,干燥箱和浸泡箱體之間隔斷門打開,然后位于箱體頂部的電動推桿把樣品試件下降到浸泡箱里,同時用推桿頂部的蓋子把樣品通道蓋住,使的上下兩個箱體隔斷,浸泡時間(如20min)到,電動推桿把樣品試件提升到干燥箱干燥,中間隔斷門便自動關(guān)閉,使得上下2個箱體再次隔斷,此過程認(rèn)定為一個循環(huán)次數(shù),并按照設(shè)定循環(huán)次數(shù)運行,直至實驗結(jié)束。且每個試樣完全浸沒或者取出時間不超過2min,另外,為了特殊情況要求,本設(shè)備設(shè)置了單獨開啟,閉合中間隔斷門的開,關(guān)按鍵,樣品試件同樣設(shè)置了點動升降按鍵可以應(yīng)工作需要點動升降樣品試件。
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